山東 防護服生產廠家招商 防護服的規格型號

醫用防護服一般由以下材料構成：

主體材料：目前主流的一次性醫用防護服主要原料為經過三防（防水、防血液、防油）和抗靜電、抗菌整理的SMS無紡布。

     目前，國內用于無紡布生產的三大纖維分別為聚丙烯、聚酯和粘膠纖維。其中聚丙烯所占比例zui高，占62%。一般而言，用于生產無紡布的聚丙烯主要指的是紡粘非織造布用聚丙烯切片。據數據統計，2019年國內聚丙烯纖維料產量約170萬噸左右，同比2018年增長7.5%。其中高熔酯聚丙烯纖維料95萬噸，同比增長了15.8%。

   無紡布生產工藝主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復合材料等。

紡粘法無紡布：主要利用化纖紡絲的方法形成聚丙烯長絲，再借助氣流或機械的方法分絲成網，其在手感和性能方面很接近于傳統的紡織品；

水刺法無紡布：是通過高壓水柱高速水流對滌綸、錦綸、丙綸等纖維纖網噴射，使纖網中纖維運動而重新排列和相互結，以達到固結成布的目的；

閃蒸法無紡布：以聚烯烴為主要原料，采用靜電分絲，使絲條在拉伸過程中相互摩擦形成靜電分絲，彼此相互排斥保持單纖維狀態，然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網，纖網再經熱軋而成；

SMS復合無紡布：是將兩種以上性能各異的非織造纖網通過化學、熱或機械等方式復合在一起，或者是結合不同的成網工藝制造的無紡布。

    一次性醫用防護服多采用聚乙烯透氣膜制成復合無紡布。聚乙烯透氣膜在LDPE/LLDPE樹脂載體中，添加50%左右的特種碳酸鈣進行共混，經擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料，可在一定條件下進行拉伸和結晶，拉伸時聚合物與碳酸鈣顆粒之間發生界面剝離，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能，從而溝通了薄膜兩面的環境。

①  防護性要求具有液體阻隔功能，醫用防護服關鍵部位（左右前襟、左右臂及背部位置）抗滲水性，耐靜水壓不低于1.67kPa；抗合成血液穿透性不低于2級，即合成血液以1.75kPa壓強作用于醫用防護服上5分鐘后不得穿透；醫用防護服外側面沾水等級不低于3級。此項技術指標是為了防止病人的血液，或手術時的消毒水、沖洗液等液體穿透過醫用防護服，污染到醫務工作者。

②  醫用防護服要具有防微顆粒物穿透的性能，醫用防護服關鍵部位及接縫處對非油性顆粒物的過濾效率不低于70%。此項技術指標是為了防止帶病毒的微顆粒（比如吐沫等）入侵，此外，醫用防護服的接縫處必須貼密封條，以遮擋衣服縫紉時留下的針孔。

③  醫用防護服的服用性要求包括要有足夠的強度和尺寸穩定性。拉伸試驗時，斷裂強力不低于45N，斷裂伸長率不低于30%。此項技術指標是為了保證服裝的物理性能，使其不容易破損。

④  醫用防護服的穿著舒適性方面，醫用防護服材料透濕量要求不小于2500g/m2·d。此項技術指標是為了保證穿著者出汗的熱氣及時排出。

⑤  醫用防護服的安全衛生性要求自身無毒，無皮膚刺激性，抗霉菌滋生。

⑥  一次性醫用防護服有一定的經濟性方面要求，需在保證防護性能的同時，盡量降低生產成本。